芜湖金海木业小编给大家介绍下木箱包箱的注意点

1、压线要清晰、压线及开槽位置精准

与人工装箱不同，自木箱包箱设备对木箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工木箱时要确保木箱压痕清晰，在木箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木箱直立成形，国外的一些木箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。我们日常生活中使用比较多的是一些塑料包装，但是很多大型的物品都是使用定制木箱包装的。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的第壹条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将木箱直立起来。

2、箱角漏洞不宜偏大

通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱木箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。原材料是经过高温加热、除虫后高压胶合而成，出口时无须熏蒸或热处理。通常，对于自动封箱的木箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。

3、木箱包箱表面应适合透明胶封箱

有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板，应进行胶带测试。具体方法是：取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适合胶带封箱。如今的市场上的木包装箱存在着集成材、木工板、饰面板、刨花板、密度板、胶合板等，这些板材本身的价格之间存在着明显的差异，所以价格也明显不同。如果可轻易分离，且撕开后箱木板表面没有受到破坏，则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。

无钉条是由多层胶合板经镀锌钢连接而成的免熏蒸木包装箱。可在现场组装或拆卸的封闭式木箱，这种木箱可为客户带来许多重要的好处：

1、对于目前客户使用的包装箱，如果换成钢带箱，每箱成本可降低5％。按照每年1000万元的包装费计算，每年可为客户节省50万元的成本。

2、安全性能更加稳定，保证了客户验收的完整性。钢带箱的原理是整箱受力。无论是组装还是运输，木箱都不会松动。同时，避免了手工包装的钉子丢失、钉子外露、缺少钉子、工艺粗糙、灰尘、雨水淋、结构处理不当、运输过程中箱体碰撞造成框架松动等问题，提高了产品运输的安全性，保证了客户收货时的完整性。胶合板的原材料是经过高温加热、除虫后高压胶合而成，之后再由用胶合板和LVL胶方生产成为胶合板木箱，制作周期比热处理木箱短1-2天，出口时也无需熏蒸或热处理。

3、包装形象大为改善，产品和企业形象大为改善。目前，木箱、钢带箱是国际公认的高挡包装产品，体现了贵公司的品牌形象，也拉开了与同行之间的距离。

4、大大降低了客户管理的成本，因为钢带箱便于组装，材料消耗属于规范内标准材料，无论是质检还是现场管理都会节省大量的工作时间。

从广义上的字义来理解，木箱包装就是在产品的流通过程中，为保护产品安全运输到目的地的一个外包装，木箱包装既是产品制造的终点，同时也是物流运输的起点，在整个物流运输过程中，木箱包装起着承上启下的作用。木箱包装主要功能除了可以提升品牌形象，更多的要考虑在运输过程中的功能，需要做好缓冲保护功能、防锈功能、防潮功能、防静电功能以及在搬运过程中出现的多种功能性要求。1、使用木质包装箱运输比手动进行运输的效率和安全性要高得多，它的发展运用也证明了我国人民生活水平的提高和综合国力的增强。

我国木箱材料市场巨大,而且还在不断增长。木箱材料作为一种环境协调性材料,具有绿色包装材料的特点,将会受到人们越来越多的重视。

1、实木包装材料是国际贸易中林木害虫的重要载体和传播介质,为了降低有害生物风险,减小企业熏蒸除害处理成本,大力发展经过深加工的复合型包装材料,将是我国木包装的发展方向。

2、人造板包装材料应用前景广阔,可以根据使用条件的不同(干燥或潮湿环境)来精准设计其结构载荷等级,以达到节约和经济使用林木资源的目的。

3、选用农林生物质材料制得包装用材也成为研究的热点,用竹材制成的竹胶合板是近年一种开发较好的包装材料。利用农作物秸秆压制的包装用人造板,其应用前景也十分广阔,它将是一种很有前途的包装材料。